1.微量合金化元素                                                                                                                             微量合金化元素各自的質量分數只有萬分之幾到十萬分之幾就會起到形成畸形石墨的破壞作用?？梢园迅蓴_元素分為以下類：① 消耗型 Te、Se、S；② 晶界偏析型 Sb、Sn、As、Ti；③ 混合型 Pb、Bi。各個單個元素的干擾作用能夠疊加，影響關系如下：

式中，EI 為影響球化指數，EI>1 可能產生畸變石墨。抑制微量干擾球化元素的反球化作用可添加稀土元素，并保持殘留鎂含量為 0.04%～0.06%，殘留鈰含量為 0.03%～0.05%。

2.干擾球化微量元素                                                                                                                           把微量的干擾元素和稀土元素加入到球墨鑄鐵（特別是厚大斷面鑄件中）可以得到良好的球化效果。這些特意加入的元素就是微量合金元素。

3.銻                                                                                                                                                   加入 0.002%～0.01% 的銻就會提高石墨圓整度、增加石墨球數量。銻可增加珠光體數量，通常加入量控制范圍是 0.005%～0.008%，為改善厚大斷面鑄鐵件性能，除加入銻外，還加入一定數量的稀土元素，殘余稀土元素的質量分數控制在 0.01%～0.03%。

4.鉍                                                                                                                                                   加入 <0.01% 的鉍并復合添加稀土元素，可抑制石墨畸變、增加鐵素體、減少磷共晶，適用于鑄態薄壁鐵素體球墨鑄鐵和磷的質量分數偏高球墨鑄鐵件。單獨加入鉍的效果往往時好時壞。

5.錫                                                                                                                                                   加入 0.05%～0.08% 的錫就會明顯增加材料珠光體數量。錫的質量分數達到 0.08% 時將降低材料沖擊韌度。

6.鈦                                                                                                                                                   在球墨鑄鐵中即使有微量的鈦，也會導致石墨畸變。當鈦含量 >0.1% 時由于石墨畸變，材料的沖擊韌度降低，抗拉強度和屈服強度也急劇下降。

7.碲                                                                                                                                                   碲元素在球化處理時會消耗鎂，導致石墨變形。但在厚大斷面球墨鑄鐵，特別是軋輥生產中往往微量加入，以改善材料性能和防止石墨畸變。

8.鋇                                                                                                                                                   加入適量的鋇可以促進石墨化、增加鐵素體含量，抑制白口。鋇元素具有良好的抗衰退能力，適用于鑄態鐵素體球墨鑄鐵。

載自現代鑄鐵技術